Gamme Médio MS de Sterilco

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Modèle

Configuration de la porte

Dimensions internes lxhxd

Dimensions extérieures wxhxd

Volume litres

Capacité pi.pi.

MS-73

Balançoire

12,6 » x 12,6 » x 24,6

23,6 » x 59,1 » x 31,7 »

73

2.6

Les stérilisateurs à vapeur Sterilco sont conçus pour des applications dans les laboratoires de stérilisation de matériaux tels que les instruments, les textiles, les produits en caoutchouc, les liquides, les agars, l’alimentation animale, les cages, etc.

Le stérilisateur peut être construit comme une unité à une ou deux portes. Il est conçu pour être monté sur un sol en béton qui contient un raccord de drain ouvert fourni par le propriétaire.

La construction respecte ou dépasse les exigences ou les recommandations suivantes :

Construit conformément à la section VIII de l’ASME, division 1, pour les récipients sous pression non cuits et estampillé pour une température de conception de 45 psig/144 °C et un vide complet. Les chambres sont de conception rectangulaire et gainées. La chambre est en acier inoxydable 316L avec construction entièrement soudée. Des déflecteurs de vapeur sont placés dans la chambre pour minimiser le mouillage par le condensat et assurer une bonne distribution de la vapeur dans la chambre.

La chambre est polie mécaniquement à 50 Ra. En option, la chambre peut être polie à une finition 25 Ra ou miroir avec un Ra de 10 u pouce ou mieux. Cette caractéristique améliore considérablement les aspects sanitaires de la chambre, ainsi que la capacité de nettoyage, ce qui se traduit par des stérilisateurs plus durables et plus esthétiques.

La veste est construite en acier inoxydable 316L, est estampillée ASME pour une température de conception de 45 psig / 144 ° C.

Porte battante semi-automatique

Le stérilisateur est équipé de deux portes battantes semi-automatiques. Les portes sont poussées manuellement en position semi-fermée, puis elles se ferment complètement et se verrouillent automatiquement par une broche entraînée par moteur. Les portes sont solidement fixées en quatre points. Deux capteurs de pression indépendants comparent la pression à l’intérieur de la chambre pour s’assurer que la pression s’égale à l’atmosphère avant que la porte ne soit autorisée à s’ouvrir par un bouton-poussoir sur le panneau de commande.

Les portes sont scellées avec un joint de porte fixe pour un fonctionnement sans entretien.

L’extérieur de l’enveloppe de la chambre est recouvert d’un isolant sans chlorure. L’isolant a plus de 2 » d’épaisseur et est enfermé dans du papier d’aluminium.

Toute la tuyauterie est isolée pour réduire les pertes de chaleur et empêcher la tuyauterie froide de transpirer. La tuyauterie est codée par couleur pour des raisons de sécurité.

La chambre de stérilisation est fixée à un cadre structurel peint à l’époxy avec des pieds réglables à la base du cadre permettant un nivellement lors de l’installation.

L’avant du stérilisateur est recouvert de 304 panneaux de fascia en acier inoxydable finis avec une finition numéro 4. Les panneaux de fascia sont articulés et équipés d’une serrure à clé pour faciliter l’accès à la zone d’entretien.

La tuyauterie est en cuivre ou en laiton. Tous les appareils et composants de plomberie sont facilement accessibles et amovibles sans nécessiter de démontage majeur de l’unité.

En option, la tuyauterie peut être fabriquée en acier inoxydable 316L.

Toutes les vannes de régulation sont non exclusives, de qualité industrielle, entraînées par pneumatique et fabriquées en laiton rouge. Si l’air n’est pas disponible dans votre installation, un compresseur d’air intégré en option peut être ajouté.

Une soupape de sécurité est équipée à la fois sur la chambre et sur l’enveloppe pour protéger contre la surpression. Les soupapes de sécurité sont préréglées en usine pour la pression de conception du récipient et sont approuvées et estampillées ASME.

La chambre est équipée de deux orifices de serrage tri-clamp en acier inoxydable de 1 1/2 » pour une utilisation pour la validation et pour une utilisation par une sonde de charge si elle en est équipée. Chacune est équipée de brides aveugles. Ils sont situés dans l’espace d’entretien pour un accès facile et sont inclinés vers la chambre pour un bon drainage.

Une pompe à vide à anneau d’eau à deux étages dans la construction de blocs est équipée pour un fonctionnement silencieux et des performances élevées. Le système de vide est intégré dans le stérilisateur et est équipé d’un moteur à courant rotatif, d’une vanne de piégeage, d’un échangeur de chaleur à contre-courant et d’un système de circulation d’économie d’eau unique qui comprend un réservoir de séparation des eaux usées et un circuit d’économie d’eau contrôlé par thermostat pour une économie d’eau supplémentaire. Ce système réduit la consommation d’eau de plus de 70% des pompes à vide à anneau d’eau standard ou des éjecteurs d’eau.

Le refroidissement par échappement protège le système de drainage de l’installation en mélangeant automatiquement l’effluent avec de l’eau de refroidissement pour réduire la température à un niveau acceptable. Un dispositif de détection de température situé dans le drain d’échappement ouvre une vanne de mélange pour introduire de l’eau de refroidissement chaque fois que la température dépasse le point de consigne. Cette caractéristique réduit considérablement la consommation d’eau de refroidissement. La température de refoulement est influencée par la température de l’eau de refroidissement fournie; cependant, il sera généralement de 60 ° C (140 ° F) ou moins lorsque l’eau de refroidissement est de 21 ° C (70 ° F) ou moins.

Système de contrôle à double microprocesseur

Le système de contrôle basé sur un microprocesseur offre un contrôle automatique complet de toutes les fonctions du stérilisateur. Les doubles microprocesseurs dans une configuration maîtresse esclave, permettent une vérification indépendante des données de processus et un double contrôle pour la sécurité. Le système de contrôle est équipé d’un port RS 232 pour la connexion à un PC ou à un réseau. Le système de contrôle est monté dans un panneau NEMA12 homologué UL.

Imprimante

L’imprimante fournit une impression numérique de la progression du cycle et des informations, y compris les déclarations d’erreur pendant tout le cycle. Les paramètres de processus suivants sont enregistrés sur le papier de 4,5 » de large pour faciliter la lecture. Les événements suivants sont documentés au cours du cycle :

Les cycles suivants sont préprogrammés pour faciliter l’utilisation. Les programmes peuvent être programmés sur mesure selon les besoins de l’utilisateur. Sept programmes sont gratuits pour l’utilisateur. Une carte à puce optionnelle peut être achetée pour une programmation illimitée.

Cycle de vide 3/4 pour marchandises sèches (standard)

Ce cycle permet une stérilisation efficace des produits durables, des filtres, du linge de maison et d’autres matériaux poreux, des produits emballés et des produits non affectés par le vide. Ce cycle est également très efficace pour éliminer l’humidité de la charge pendant le séchage. À la fin du cycle, des impulsions d’air peuvent être déclenchées pour faciliter le séchage.

Cycle de solution 3/4 Élimination de l’air par gravité / Gaz d’échappement rampé

Ce cycle stérilise efficacement les produits liquides ou les articles dans des récipients en verre ventilés ou scellés. La rampe d’échappement ramène progressivement les liquides à une température inférieure à l’ébullition. Un RTD mobile est équipé à l’intérieur de la chambre pour être placé dans le produit. Le RTD s’assure que le liquide est en dessous du point d’ébullition avant que la porte de la chambre ne s’ouvre.

Cycles d’essai